Пресс гидравлический ДЕ2430, ДГ2430

Пресс ДЕ2430 используют в производстве резины, пластмассовых изделий. С помощью ДЕ2430 и ДГ2430 изготавливают предметы из тонколистового металла и формируют изделия из реактопластов. В работе гидравлического пресса используется метод литьевого прессования и метод прямого прессования. Обогрев к пресс-форме подключается через специальную контрольно-регулирующую аппаратуру. Эта функция предоставляет возможность производить переработку пресс-материала нагревая его до требуемой температуры. ДГ 2430 рассчитан на работу в режимах наладочный или полуавтомат. В наладочном режиме движение ползуна и выталкивателя совершаются, пока нажаты соответствующие кнопки на пульте управления. Отпускание кнопки вызывает немедленную остановку движения. ​

Стоит отметить, что циклы работы ДГ 2430 можно выбирать из следующих: с подпрессовками, с отключением двигателя, с выталкивателем. Во время выдержки имеется режим отключения двигателя. Режимы ДГ 2430 пользователь выбирает самостоятельно.

СОСТАВ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ пресса ДЕ2430

Общий вид пресса ДЕ2430 с обозначением составных частей

Станина - 1, ползун - 2, главный цилиндр - 3, цилиндр возврата - 4, выталкиватель - 5, механизм конечных выключателей ползуна - 6, механизм конечных выключателей выталкивателя - 7, бак наполнения - 8, *лестница с площадкой - 9 (по заказу за отдельную плату), электрошкаф - 10, гидроагрегат - 11.

Комплект поставки пресса ДЕ2430

НАЗНАЧЕНИЕ

ДЕ2430 предназначен для компрессионного (прямого) и трансферного (литьевого) прессования изделий из термореактивных пластмасс.

Пресс может быть использован на предприятиях, занимающихся изготовлением изделий из пластмасс и резины в различных отраслях промышленности: электротехнической, радиотехнической, электронной, химической, приборостроения, машиностроении.

Может использоваться для работ с тонколистовым металлом и невзрывоопасными смесями.

УСТРОЙСТВО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПРЕССА ДЕ2430

Основные узлы пресса располагаются на станине. В ее верхнюю поперечину встроен главный цилиндр с баком и клапаном наполнения, в нишах – расположены цилиндры возврата, трубопроводы, механизм конечных выключателей ползуна. Выталкиватель, с механизмом конечных выключателей, закреплен в нижней поперечине станины.

Электроаппаратура размещена в отдельном шкафу.

Гидроагрегат установлен слева от станины.

 Станина  ДЕ2430

 Станина 1 – рамного типа, сварная. На стойках станины расположены закрепленные винтами 3 клиновые направляющие 2. С помощью регулировочных винтов 4 и 5 устанавливается зазор между рабочими поверхностями направляющих станины и ползуна.

 Ползун  ДЕ2430

Ползун пресса 6 представляет собой массивную чугунную плиту, опирающуюся  проушинами на плунжеры цилиндров возврата, которые через прорези в боковых листах выходят в ниши станины.

Направляющие ползуна снабжены текстолитовыми накладками 8. Для их смазки установлены пресс масленки 9.

Станина и ползун пресса ДЕ2430

Гидроцилиндры пресса

Главный цилиндр пресса ДЕ2430

Главный цилиндр – это цилиндр плунжерного типа. Его корпус 3 закреплен в верхней поперечине станины с помощью гайки 1 и полуколец 2. Уплотнение плунжера 4 осуществляется манжетой 5. Втулка 6 служит для обеспечения необходимого направления плунжеру и удерживается втулкой 7 с уплотнением 9 и фланцем 8.

Утечки рабочей жидкости предотвращают уплотнения 10 и 11.

Утечки через отверстие 12 по трубке направляются в бак гидроагрегата.

Плунжер соединяется с ползуном при помощи шайбы 13 и болта 14. Винт 18 служит для фиксации плунжера в верхнем положении при транспортировке и ремонтах. Винт 18 сблокирован с конечным выключателем, что исключает возможность включение цилиндра ползуна на ход вниз при зафиксированном плунжере. На верхнем торце цилиндра закреплены клапан наполнения и бак наполнения. Герметизация соединения бака и цилиндра обеспечивается резиновой прокладкой 15. Уплотнительные манжеты 5,9,17 имеют защитные капроновые кольца.

Цилиндры возврата

При помощи гайки 13 корпус цилиндра крепится в специальной поперечине, расположенной в стойке станины. Гайка 6 и контргайка 7 закреплены таким образом, что плунжер имеет возможность ограниченного перемещения в проушине ползуна для компенсации погрешности хода. Втулка 10 служит для обеспечения необходимого направления плунжеру и закреплена гайкой 8. Уплотнение плунжера 3 осуществлено манжетой 9. Отверстие, закрытое пробкой 12 с прокладкой 11, необходимо для удаления воздуха из полости цилиндра.

Манжета 5 установлена для очистки плунжера от пыли и прочих инородных частиц.

Цилиндр выталкивателя

Цилиндр выталкивателя – это цилиндр поршневого типа, корпус 5 которого крепится в нижней поперечине станины при помощи гайки 1. Его днищем служит крышка 2.

В верхней части корпуса установлена направляющая втулка 6, уплотнение по ее наружному диаметру достигается резиновым кольцом 11, а по внутреннему – манжетой 10. Уплотнение поршня 3 обеспечивается манжетами 12, которые предохраняются от преждевременного износа защитными кольцами 4.

Для закрепления подвижной штанги механизма конечных выключателей выталкивателя служит поводок 8.

Очистке поршня 3 от пыли и инородных частиц в гайке 7 способствует манжета 9.

Цилиндр возврата и цилиндр выталкивателя пресса ДЕ24330

Бак наполнения

 Бак наполнения 1 из листового проката крепится к главному цилиндру пресса при помощи фланца 2. Через патрубок 3 осуществляется соединение с баком гидроагрегата. Труба для слива масла из бака наполнения находится в правой нише станины и выведена на заднюю ее стенку. От гидроагрегата к баку наполнения подведена труба, через которую осуществляется слив масла из линии управления гидросистемы.

На крышке бака расположен воздухоочиститель 5, а на передней стенке – маслоуказатель 6. В баке размещен радиатор для охлаждения масла.

Бак наполнения пресса ДЕ2430

Клапан наполнения  ДЕ2430

Клапан наполнения установлен на прессе и предназначен для пропуска больших объемов масла из бака наполнения в полость главного цилиндра и обратно во время холостых ходов, а также герметичного разделения полостей цилиндра и бака во время рабочего хода пресса.

Управление клапаном наполнения осуществляется от основного потока линии цилиндров возврата.

При подаче давления в подпоршневую полость управляющего цилиндра 4 оба поршня 2 и 3 начинают двигаться вниз и через промежуточные детали открывают разгрузочный клапан штока 11. При открытии разгрузочного клапана происходит быстрый и плавный сброс давления. Поршень 2, служащий для открытия разгрузочного клапана, выбрав ход, останавливается.

Клапан наполнения пресса ДЕ2430

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ПРЕССА ДЕ2430

Насос гидросистемы пресса приводится во вращение асинхронным трехфазным коротко замкнутым электродвигателем.

Для управления гидроаппаратами служат шесть электромагнитов постоянного тока 24В.

Ограничение движений механизмов и блокировки выполняется семью бесконтактными преобразователями положения.

Выполнение операций управления прессом в соответствии с циклограммой осуществляется с помощью командоконтроллера, принцип работы которого основан на циклическом опросе состояния датчиков и выполнения команд в соответствии с записанной в управляющей памяти контролера программой. В программе все электромагниты, оперативные памяти и другие исполнительные аппараты включаются согласно логическим формулам. Схема позволяет контролировать длительность паузы перед подпрессовками и время выдержки изделия под давлением (выдержка прессования).

При выполнении условий, накладываемых программой, включается соответствующий исполнительный аппарат, что в свою очередь приводит к движению какого-либо механизма пресса.

Электрическая схема обеспечивает работу в следующих режимах:

1. Наладочном,
2. Полуавтоматическом:

- прямого прессования

- трансферного прессования

Управление работой пресса осуществляется с панели пульта электрошкафа

Соединение электрошкафа  с электрооборудованием пресса осуществляется штепсельными разъемами.

ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК ПРЕССА ДЕ2430

1. Перед пуском пресс должен выдерживаться в помещении не менее 3-х суток, что необходимо для удаления влаги из изоляции обмоток электродвигателя, из электроаппаратуры и проводов.
2. Подсоединить маслоохладитель к водопроводной сети и канализации.
3. После подключения к силовой электросети надежно заземлить пресс, присоединив его к общей системе заземления.
4. Выполнить все требования, относящиеся к первоначальному пуску и изложенные в соответствующих руководствах по эксплуатации электрооборудования и гидроагрегата.
5. Произвести заливку рабочей жидкости в бак наполнения и в бак гидроагрегата.
6. В режиме «НАЛАДКА» в соответствии с требованиями руководства к гидроагрегату и электрооборудованию произвести настройку гидросистемы и электроаппаратов.
7. Величины ходов ползуна и выталкивателя установить в зависимости от высоты пресс-формы, высоты прессуемого изделия, марки и предварительной подготовки пресс-материала с помощью соответствующих конечных выключателей (величина хода определяется ходом толкателей пресс-формы).
8. Отрегулировать  скорость  холостого  хода  вниз,  чтобы она составляла не менее           35,0 мм /сек.
9. Отрегулировать требуемое усилие прессования.
10. Сомкнуть пресс-форму и проверить по манометру при каком давлении пресс отключается (встает на выдержку), сравнить это давление с требуемым, и соответственно поднять или отпустить регулировочную стрелку.
11. Установить режим работы «ПОЛУАВТОМАТ» и приступить к работе.